CNC tornalama referansı
Torna parçaları için teklif hazırlarken kritik olan üç şey: çap/boy oranı (lünet ihtiyacı süreyi belirler), iç işleme (delme/boring çap-derinlik sınırları) ve ham malzeme tipi (çubuk vs. döküm). Bu üç tabloyla parametreye dokunmadan çevrimin nereye oturacağını tahmin edin.
Malzemeye göre yüzey hızları
Karbür kaplamalı uç için tipik değerler. Vc = yüzey hızı (m/dk), fn = devir başına ilerleme (mm). Freze'den farklı olarak torna Vc değerleri genelde 2-3× yüksek.
| Malzeme grubu | Vc | fn | Soğutma |
|---|---|---|---|
| Alüminyum (6082, 7075) | 400–800 | 0,10–0,35 | Kuru veya emülsiyon |
| Yapı çeliği (S235JR, C45) | 180–320 | 0,15–0,40 | Emülsiyon |
| Alaşımlı çelik (42CrMo4, 16MnCr5) | 140–240 | 0,10–0,30 | Emülsiyon |
| Paslanmaz (304, 316) | 100–180 | 0,10–0,25 | Emülsiyon Y.Basınç |
| Küresel döküm (GJS-500/800) | 200–320 | 0,15–0,40 | Kuru |
| Lamel döküm (GJL-250) | 180–280 | 0,20–0,50 | Kuru |
Çap/boy (L/D) oranı ve lünet ihtiyacı
Uzun ince parçalar titreşir; punta/lünet kurulumu ekstra süre gerektirir. Teklifte L/D bandını kontrol edin.
| L/D | Kurulum | Sınır/Etki | Tipik parça |
|---|---|---|---|
| L/D ≤ 3 | Sadece ayna, punta gereksiz | Standart torna, sınırsız yüzey hızı | Kısa bilezik, kısa flanş |
| L/D 3–5 | Ayna + punta | Yüzey hızını %10-20 düşür | Standart mil, dişli aksı |
| L/D 5–8 | Ayna + punta + tek lünet | Titreşim; hız %30 düşür, ilerleme %20 | Uzun şaft, transmisyon mili |
| L/D > 8 | Çift lünet veya sabit lünet + kayar takım | Özel setup; süre 2-3× artar | Sondaj mili, redüktör çıkış mili |
İç işleme (delme, boring) çap-derinlik sınırları
Ø10 aşağısı delik derinliği hızla süreyi patlatır. Ø10 ve üstünde iç soğutmalı takımla verim artar.
| Çap | Max derinlik | Not | Takım |
|---|---|---|---|
| Ø 3–6 mm | 5×D (15–30 mm) | HSS matkap, kademeli | Katı karbür matkap zor |
| Ø 6–10 mm | 8×D (48–80 mm) | Karbür matkap, tek pas mümkün | Standart |
| Ø 10–20 mm | 10×D (100–200 mm) | İç soğutmalı takım tavsiye | Değiştirilebilir uç |
| Ø 20–50 mm | 15×D (300–750 mm) | Boring bar; L/D>10'da titreşim | Anti-vibrasyon boring bar |
| Ø > 50 mm | Sınırsız (torna izin verdiği kadar) | Standart boring | Değiştirilebilir uç boring |
Çubuk vs. döküm ham malzeme farkı
Torna teklifinde en yaygın hata ham malzemenin çubuk mu döküm mü olduğunu ayırt etmemek.
- Çubuk (bar). Standart çap (Ø25, Ø30, Ø40… Ø200'a kadar) haddehaneden geliyor. Ham çapı parça çapıyla aynı — çap pay eklenmez, sadece boya 3-5 mm pay konur. Talaş oranı iç işleme yoksa düşük (%5-15).
- Döküm ham parça. Bitmiş parçaya benzer bir şekilde geliyor, çevresinde 3-8 mm işleme payı var. Ham ağırlık hesaplanamaz, kullanıcıdan alınır. Sınır kutusundan hesap yaparsanız 10 kat hata olur.
- Dövme. Döküme benzer ama grain flow'u parça geometrisine uygun. İşleme payı 2-5 mm. Ham ağırlık yine kullanıcıdan.